技術(shù)介紹

　　設計和傳統的水泥廠(chǎng)、采礦廠(chǎng)是不同的，根據德國的超細填料級礦物加工要求。

　　的長(cháng)度與直徑的最佳比例，以防止過(guò)度研磨，達到最佳的研磨效果。

　　開(kāi)孔率、孔徑設計篦板的優(yōu)化，磨礦介質(zhì)使用較小的可以提高磨礦細度。

　　●篦板磨尾排出，順利出院，無(wú)磨損，無(wú)冷卻筒體。

　　●研磨介質(zhì)根據產(chǎn)品和合理的比例要求，填充率高，效率高。

　　●磨超細粉磨，提高磨礦效率

　　優(yōu)化匹配的驅動(dòng)器和磨礦能耗，最大限度地節省能源消耗。

　　●和分類(lèi)，形成一個(gè)封閉的系統，負壓輸送，無(wú)粉塵。

　　●優(yōu)化襯板和磨礦介質(zhì)的形狀和材料，由德國的要求生產(chǎn)，降低破損率，提高磨礦效率。

　　●硬礦物可用于無(wú)鐵污染的設計，襯板和磨體是由氧化鋁陶瓷，石英，石英或特殊材料。

球磨機的設計特點(diǎn)

　　設計和傳統的水泥廠(chǎng)、采礦廠(chǎng)是不同的，根據德國的超細填料級礦物加工要求。

　　的長(cháng)度與直徑的最佳比例，以防止過(guò)度研磨，達到最佳的研磨效果。

　　開(kāi)孔率、孔徑設計篦板的優(yōu)化，磨礦介質(zhì)使用較小的可以提高磨礦細度。

　　●篦板磨尾排出，順利出院，無(wú)磨損，無(wú)冷卻筒體。

　　●研磨介質(zhì)根據產(chǎn)品和合理的比例要求，填充率高，效率高。

　　●磨超細粉磨，提高磨礦效率

　　優(yōu)化匹配的驅動(dòng)器和磨礦能耗，最大限度地節省能源消耗。

　　●和分類(lèi)，形成一個(gè)封閉的系統，負壓輸送，無(wú)粉塵。

　　●優(yōu)化襯板和磨礦介質(zhì)的形狀和材料，由德國的要求生產(chǎn)，降低破損率，提高磨礦效率。

　　●硬礦物可用于無(wú)鐵污染的設計，襯板和磨體是由氧化鋁陶瓷，石英，石英或特殊材料。

分級工藝特點(diǎn)的球磨機

　　●是國際標準的非礦物加工生產(chǎn)線(xiàn)。

　　這個(gè)過(guò)程包括破碎(通常使用兩級破碎，粉碎，分級，包裝，運輸，吊裝)，本。球磨機可以多分類(lèi)器并行分類(lèi)，也可以連接多個(gè)系列產(chǎn)品的分類(lèi)，而多個(gè)晶粒尺寸生產(chǎn)。球磨機和分級機組成閉路循環(huán)系統。

　　●機選擇根據礦物加工，硬度研磨，顆粒的大小和使用非標準的設計產(chǎn)量，李寧的板形和球(段)根據實(shí)踐經(jīng)驗量身定制的級配，最大限度的提高球磨機的磨礦效率，降低產(chǎn)品的能源消耗。

　　的分類(lèi)根據不同模型不同細度的產(chǎn)品選擇，FW系列分類(lèi)器能適應d97:3 ~ 20微米的產(chǎn)品分類(lèi)，FL系列分類(lèi)器可以適應D97分類(lèi)：8 ~ 45微米級產(chǎn)品，每個(gè)分類(lèi)器具有廣泛的產(chǎn)品范圍，市場(chǎng)適應范圍廣。

　　當生產(chǎn)的生產(chǎn)線(xiàn)的品種，我們可以多分類(lèi)器串聯(lián)使用，通過(guò)優(yōu)化分類(lèi)器的厚度，確保產(chǎn)品的最低能源消耗，粒徑分布最方便的調整，對球磨機磨現象的最低。

　　我們可以根據客戶(hù)的投資規模，設計的建筑結構和設備的布局是不同的，最高的性?xún)r(jià)比提供配置系統，如20000噸以下單工廠(chǎng)布局規模的設備布局的年產(chǎn)量，螺旋輸送機輸送系統，包裝可采用手動(dòng)包裝的安排，20000噸多尺度設備的工廠(chǎng)布局，采用氣力輸送輸送系統，包裝自動(dòng)包裝碼垛系統配備。

　　●環(huán)境采用特殊設計，通過(guò)軟連接裝置阻尼和部分，噪聲被最小化，使用高質(zhì)量的過(guò)濾材料，確保粉塵排放量最低的。

　　控制系統采用程序控制，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的控制，從進(jìn)料斗，磨礦分級，直至產(chǎn)品包裝。